Обзор
А Четырехбалочный мостовой кран с крюком высокоэффективная многофункциональная промышленная подъемная система, предназначенная для обработки материалов средней и большой грузоподъемности. Благодаря уникальной четырехбалочной конструкции (две основные балки + две концевые балки) в сочетании с высокопроизводительным крюковым механизмом она обеспечивает точный подъем, горизонтальную передачу и позиционирование грузов на больших пролетах.
Основная структура и технические особенности
Четырехбалочная конструкция моста
Конструкция главной балки: две высокопрочные коробчатые главные балки и две концевые балки образуют жесткую конструкцию в форме "well". По сравнению с традиционными двухбалочными кранами, конструкция с четырьмя балками значительно повышает жесткость конструкции, минимизирует прогиб и отлично подходит для крупногабаритных (≥30 метров) и высокочастотных операций.
Сопротивление кручению: Четырехбалочная компоновка эффективно распределяет нагрузку, повышая устойчивость к боковым ударам и скручивающим усилиям, что делает ее идеальной для транспортировки удлиненных материалов (например, стальных труб, профилей) или динамических грузов.
Модульная конструкция: готовые сегменты главной балки упрощают транспортировку и сборку на месте, сокращая время монтажа.
Система подъемной тележки
Двухрельсовый принцип работы: тележка движется в двух направлениях по основным балочным путям, приводимая в действие независимыми приводными двигателями, что обеспечивает плавное движение без рывков.
Подъемный механизм: оснащен двигателями с регулируемой частотой вращения, планетарными редукторами и барабанами для троса, что обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости для точного позиционирования (точность ±1 мм).
Сборка крюка: Кованые крюки из легированной стали (коэффициент безопасности ≥5x) с вращающимися устройствами и защелками, предотвращающими падение. Доступны дополнительные конфигурации с двумя крюками (основной/вспомогательный) для удовлетворения различных требований к тоннажу.
Электрическая и контрольная система
Частотно-регулируемый привод (ЧРП): все двигатели (мостовые, троллейные, подъемные) используют векторное частотное управление для плавного ускорения/замедления, сводя к минимуму механическое напряжение.
Интеллектуальный мониторинг: интегрированный ПЛК и сенсорный экран ЧМИ отображают данные в реальном времени (вес груза, скорость, диагностика неисправностей) и поддерживают регистрацию данных/дистанционную передачу.
Многорежимная работа: поддержка дистанционного управления, кабиныуправление и автоматизированное взаимодействие ПЛК с производственными линиями.
Основные эксплуатационные характеристики
| Параметр | Диапазон |
|---|---|
| Номинальная мощность | 5–500 тонн (по индивидуальному заказу) |
| Охватывать | 10–50 метров (возможны индивидуальные пролеты) |
| Высота подъема | 6–30 метров (адаптируется к высоте цеха) |
| Класс грузоподъемности | A5–A7 (тяжелые и тяжелые условия эксплуатации) |
| Скорость движения моста | 20–60 м/мин (регулируется частотно-регулируемым приводом) |
| Скорость движения тележки | 10–40 м/мин (регулируется частотно-регулируемым приводом) |
| Скорость подъема | 0,5–15 м/мин (в зависимости от тоннажа) |
| Источник питания | 380 В/50 Гц, 3-фазный переменный ток |
Системы безопасности и защиты
Многоуровневая защита от сбоев: ограничители высоты, ограничители хода (мост/тележка) и датчики столкновений.
Защита от перегрузки: электронные датчики нагрузки активируют автоматическую блокировку и подают сигнал тревоги в случае перегрузки.
Аварийное торможение: Двойное торможение (механические суппорты + электрическое реверсивное торможение) обеспечивает мгновенную блокировку при потере питания.
Электробезопасность: двигатели со степенью защиты IP55, защита от перенапряжения и кнопки аварийной остановки во всех системах.
Целостность конструкции: основные балки проверены методом конечных элементов (МКЭ) со 100% ультразвуковым контролем сварных швов.
Приложения
Металлургия: перемещение ковша с расплавленной сталью, обработка заготовок непрерывного литья, замена валков.
Тяжелое машиностроение: сборка крупных компонентов, позиционирование сосудов высокого давления.
Энергетический сектор: установка лопастей ветровых турбин, транспортировка роторов гидрогенераторов.
Логистика: обработка контейнеров, штабелирование насыпных грузов.
Послепродажная поддержка
Глобальная гарантия: круглосуточная техническая поддержка, 10-летняя гарантия на основные компоненты.
Обучение: бесплатная сертификация оператора и руководства по техническому обслуживанию.
Интеграция с Интернетом вещей: удаленный мониторинг работоспособности с помощью платформ Интернета вещей для профилактического обслуживания.
